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　　往复泵的结构如图所示，首要部件包含：泵缸；活塞；活塞杆；吸入阀、排出阀。其间吸入阀和排出阀均为单向阀。

　　①活塞由电动的曲柄连杆组织带动，把曲柄的旋转运动变为活塞的往复运动；或直接由蒸汽机驱动，使活塞做往复运动；

　　②当活塞从右向左运动时，泵缸内构成低压，排出阀受排出管内液体的压力而封闭；吸入阀受缸内低压的效果而翻开，储罐内液体被吸入缸内；

　　③当活塞从左向右运动时，因为缸内液体压力添加，吸入阀封闭，排出阀翻开向外排液。

　　由此可见，往复泵是依托活塞的往复运动直接以压力能的方式向液体供给能量的。

　　（1）单动泵：活塞往复运动一次，吸、排液替换进行，各一次，运送液体不接连；

　　（2）多动泵：活塞两边都装有阀室，活塞的每一次行程都在吸液和排液，因此供液接连。

　　（2）汽动往复泵：可用于某些特别场合或特别用处，如有廉价蒸汽资源或易燃易爆料液的运送等。

　　因为往复泵的结构所造成的其瞬时流量不均匀，尤其是单动往复泵就越来越显着。实践生产中，为了更好的进步流量的均匀性，能够运用增设空气室，使用空气的紧缩和胀大来寄存和排出部分液体，来进步流量的均匀性。选用多缸泵也是进步流量均匀性的一个办法，多缸泵的瞬时流量等于同一瞬时各缸流量之和，只需各缸曲柄相对方位恰当，就可使流量较为均匀。

　　往复泵的瞬时流量虽然是不均匀的，但在一段时间（一个作业周期）内运送的液体量却是固定的，仅取决于活塞面积、冲程和往复频率。往复泵的理论流量是由单位时间内活塞扫过的体积决议的，而与管路的特性无关。

　　因为是靠揉捏效果压出液体，往复泵的压头理论上能随意高。但实践上因为结构资料的强度有限，泵内的部件有走漏，故往复泵的压头仍有一极限。并且压头太大，也会使电机或传动组织负载过大而损坏。

　　往复泵供给的压头则只与管路的状况有关，与泵的状况无关，管路的阻力大，则排出阀在较高的压力下才干敞开，供液压力必定增大；反之，压头减小。这种压头与泵无关，只取决议管路状况的特性称为正位移特性。具有正位移特性的泵称作正位移泵。

　　往复泵的功率一般都在70%以上，高可达90%，它适用于所需压头较高的液体运送。往复泵可用以运送粘度很大的液体，但不宜直接用以运送腐蚀性的液体和有固体颗粒的悬浮液，因泵内阀门、活塞受腐蚀或被颗粒磨损、卡住，都可能会导致严峻的汇漏。

　　①因为往复泵是靠贮池液面上的大气压来吸入液体，因此设备高度有必定的约束。

　　①旁路阀调理：泵的送液量不变，仅仅让部分被压出的液体回来贮池，使主管中的流量产生显着的改动。明显这种调理办法很不经济，只适用于流量改动起伏较小的经常性调理；

　　②改动曲柄转速：因电动机是经过减速设备与往复泵相连的，所以改动减速设备的传动比能够很方便地改动曲柄转速，然后改动活塞往复运动的频率，到达调理流量的意图；